1.圆盘锯机与串珠锯组合开采方法的适用性
安装锯片直径≦3m的圆盘锯机，最大垂直切割深度为1.25m，与串珠锯组合后，可用于花色均匀，无方向性的花岗石、大理石矿山开采。如果切割深度方向的花纹可以作为板材的主切面，这种组合方法可以用于开采高度小于1.25m的非砂锯或排锯荒料，其产品可做台面板和其他装饰板材。
安装锯片直径≦4.2m的圆盘锯机，最大垂直切割深度可达1.9m，与串珠锯组合后，可用于花色均匀，无方向性的花岗石、大理石矿山开采。只要切割深度方向的花纹可以作为板材的主切面，这种组合方法可以用于开采高度1.85m的砂锯或排锯荒料，其产品可做成大板。如果圆盘锯机切割深度方向的石材纹路是垂直的，荒料的高度等于圆盘锯机的切割深度，切割出的板材是“朝天纹”花色，一般情况下这种花纹走向的矿体是不适合使用圆盘锯机开采，但如果市场能够接受此花纹石材，才可使用圆盘锯机开采。
经过调研和估算，如果花岗石矿体荒料率在35%以上，而且石材的矿山交货价格在600元/m2以上时，采用圆盘锯机与串珠锯组合法全锯切开采，仍可获得一定的利润，也就是说这时矿山具备采用这类全锯切开采方法的经济性条件。
如果矿体完整性好，可达到更高的开采荒料率，即便是销售价格较低的花岗石品种，仍可以接受使用人工劈裂水平面代替串珠锯的切割，圆盘锯荒料切石机切割分离体垂直面的开采方式。
在矿体完整性好、裂隙不发育的石材矿山，使用串珠锯切割水平底面时，因岩石坠落压卡串珠绳的的风险小，石材开采的荒料率高。如果矿体很破碎、裂隙发育，水平锯切时，必须注意及时向串珠绳的水平锯缝中插入支撑钢楔，同时还要防止垂直锯缝周围岩石滑落夹卡锯片。对于溶洞发育的喀斯特地貌软质石材矿体，锯切时应考虑适当增大冷却水量或调整冷却水加入方式，弥补从溶洞中流失的冷却水。
2.开采技术难度
上述的组合开采方法都具有比较高的技术性。除了要求矿山开采人员熟练掌握圆盘锯机在矿山的安装、开采石材的工艺技术，如何形成适合圆盘锯机作业的工作面外，还要掌握串珠锯对花岗石和大理石的切割开采工艺。因为荒料的多个表面被串珠锯或圆盘锯机锯切，其表面质量由机械设备保障，所以全锯切开采时的荒料质量受人为因素的影响最小。
3.开采荒料质量的对比
不容质疑，全锯切开采方法开采出的荒料质量最好，荒料的规格可以控制，六面都能得到机械设备的锯切，表面平整，荒料的成方性好，毛方比重非常接近于石材的实际比重，运输成本降低，砂锯切割的成本也大幅度降低。对矿体的损伤小，开采荒料率大幅度提高，矿山的经济效益显著。
4.操作安全性的对比
该方法是一种无爆破开采花岗石的方法，矿山企业免除了火工材料采购、运输、保管和使用过程中的复杂程序、管理制度和方法，以及特殊的要求，也避免了因火工产品使用不当，对开采人员造成的人身伤害。只要严格执行串珠锯、圆盘锯的开采操作工艺及以安全使用规程，该技术方法的使用是相对安全的。
5.对矿体的损伤和资源的保护
只有全锯切开采方法既不会在矿体或荒料中产生新的裂隙或扩大原有裂隙，也不会使切缝周围的石材结构发生变化。所以全锯切开采方法是保护矿产资源、环保性开采的最好方法。
6.设备总投资对比
因为使用锯切机械设备开采石材，与以传统开采方法为主、机械设备为辅的传统或半机械化开采石材的方法相比，圆盘锯机、串珠锯的投资显然会大一些。但与矿山必须配套的工程机械投资相比，上述单台锯切开采设备的投资只有300系列挖掘机的几分之一到十几分之一。从开采荒料率提高使矿体资源得到保护和节约，因荒料块度增大和荒料质量提高使其销售价格提高，以及开采效率的提高、安全生产的保障等因素综合考虑，荒料实际开采成本与传统开采方法相比提高的幅度有限，如果将荒料出板率、加工成品率等因素考虑，全锯切法开采石材的实际成本是完全可以接受的。
