近年来，随着社会经济的发展及城市面貌的改善，在建筑外装饰中，石材幕墙备受广大业主及建筑师们的青睐，在现有建筑中已占有相当大的比例。而且石材幕墙应用的高度越来越高，体量越来越大；使用的石材品种越来越多，由原来单一的花岗岩发展到大理岩、石灰岩、砂岩等品种；造型越来越复杂，对安装施工工艺要求越来越严，对安全性的要求也越来越高。但国内石材幕墙材料市场混乱，施工单位生产技术缺乏技术规范，施工人员技术素质偏低，这些都给工程带来很大的安全隐患。由于各种原因，石材板、干挂胶、干挂件的选用以及预埋件的制作和安装是最容易被忽视的，本文针对该四种材料应如何选用进行简要分析。

　　石材板

　　作为外围护结构的石材幕墙，它不承受主体结构的荷载，但它处于建筑物的外表面，除承受本身自重外，还要承受风荷载以及地震作用和温度变化作用的影响，因此要求石材必须安全可靠。对石材的性能、质量要求包括：抗压强度、抗折强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、抗冻性、耐火性、可加工性等。

　　石材幕墙选用的石材是自然形成的，天然石头由山上开采下来，它的重要性能取决于矿物成份和结构，但取样测试出的上述一系列性能，每块试样均有差别，不如工业品那样差别小。由于取材面的不同，所测性能也不会完全一致。

　　基于以上情况，当建筑师确定石材品种后，在石材板的使用上必须慎重，要切实做好以下几个方面的工作：

　　1、做好基本材性试验：其抗压强度、抗折强度、抗弯强度、硬度、耐磨性、抗冻性、耐火性、可加工性等必须满足规范和设计要求，同时用于幕墙的石板，每批都应进行抗弯强度试验。对用于可能出现负温度的地区，还需做冻融试验。只有当各性能指标都满足设计和规范要求后方可使用。

　　2、控制石材的加工精度，避免在施工现场二次切割。受安装工艺的影响，现在普遍使用的石材干挂工艺均需在石材板截面上打孔或开槽，因此石材厚度受安装工艺所限，必须保证一个构造厚度，所以在对石材板进程验收时特别注意板材的厚度，允许偏差为＋2毫米，不允许负差，要逐块进行检查。

　　3、在采矿、运输、切割及安装过程中避免产生损伤，石材已成板材一旦被碰撞，所产生的损坏尤其是内伤是很难被检查出来，但它会随时间而发展，严重的将会断裂，从而带来安全隐患。在石材的加工、运输、安装过程中应严格把关。

　　4、做好石材表面的防护处理，确保石材内部的干燥程度，保证石材的天然性质不变。

　　5、单块石材面积不应过大，《金属与石材幕墙工程技术规范》规定不能超过1.5平方米。

　　6、石材的堆放：①按照板块的规格堆放在规定的场地；②严禁和具有腐蚀性的材料混放。杜绝与酸、碱物质接触；③标明产品加工顺序编号，注意不得碰撞、污染等。用长透水材料在板块底部垫高100毫米，并保证其平稳。

　　石材干挂胶

　　石材幕墙面板所承受的荷载，是通过石材与挂件之间的胶传递到挂件，再由挂件传递到支撑结构，因此石材幕墙干挂胶必须是结构胶，同时干挂胶既要与石材有良好的粘结性，又要与挂件有良好的粘结性，胶层本身还要有适合的强度、良好的韧性和弹性。这一点在《金属与石材幕墙工程技术规范》的中有如下规定：石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。国家经贸委2001年12月发布了《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》，2002年6月1日实施，根据石材幕墙特点，规定了6条强制性指标，此规定也发布了5年多，但在一些工程中没有采用结构胶，更没有采用环氧树脂型石材专用结构胶。目前普遍使用的还是大力士胶，大力士胶是石材与石材之间相互粘结用胶，将它用于石材与金属的粘结是不科学的，其韧性、弹性及粘结强度要弱于石材干挂胶很多倍，并且当金属锈蚀时容易渗透腐蚀石材。虽然有些也打着可用于石材幕墙的宣传和广告，但事实上这些胶都不能用于石材幕墙。在执行《金属与石材幕墙工程技术规范》的基础上，选用正确的石材幕墙干挂胶是当前保证石材幕墙安全的当务之急！

　　在正确选用石材干挂胶的基础上，也需进行干挂胶的相容性和粘结性试验，在试验合格后方可在工程中使用。在施工过程中如何合理使用干挂胶也非常重要，需要注意以下几点：

　　1、石材开挂件槽、干挂胶的调制及涂抹、干挂件的固定都应在加工车间直接进行；石材开槽必须机械加工，加强开槽工艺控制和加工检验，避免损伤石材。

　　2、粘贴面应干爽不湿、无尘、干净、粗糙、无油渍。

　　3、干挂胶的物理力学性能与胶厚有直接关系，干挂件及干挂槽的加工要严格，保证加工尺寸和精度，干挂件和干挂槽的配合要严格，保证干挂胶的厚度和深度。

　　4、由于石材干挂胶的强度与固化时间和固化温度有关，要保证有足够固化养护时间，固化初期不能搬动、不能负重荷载。