机床和工具的设计允许更快的切割效率，其典型的用量如下: 

　　锯片周边切削速度:25～35m/s 

　　锯切深度:1mm 

　　送进速度:17m/min 

　　切割效率:每片170cm2/min或者1。02m2/h 

　　机床生产能力:640m2/工作日(每个工作日按8小时计) 

　　在此条件下，废料也必须极小化，以便使产品的产出极大化。举一个有代表性的例子，锯片的切口宽度在10mm以下，而中国的则为12～15mm。材料的装卸和加工时间的优化也是达到生产率最大化的关键，所以就地将石块锯成板材，并自动传输到一个自动化机床上，准备第二步加工。 

　　由于切割效率非常高，所以对金刚石工具的要求很高。在这类应用中金刚石磨料的品级和粒度与在中国使用的大不相同。由于切割效率较高，则金刚石磨料的粒度自然是要用较粗的，最通用的金刚石粒度是30～50筛目。在高切割效率的情况下，作用在工具上的载荷相应地也就较大，因而对金刚石的性能要求也就截然不同。对金刚石的典型要求是:一致性好，强度高，块状颗粒，它们能使工具在高加工效率下保持良好的非常锋利的状态。同时，在高负荷使用的状态下仍能长时间地保持性能的稳定性。