一、地面石材养护施工工艺：
1、清洁场地：
用尘推和吸尘器将工作面进行彻底清洁。
2、裁缝处理：
3、局部打磨整平：
对剪口特别高的地方，先用金属钢碗略微处理稍平，（必须那边高磨那边，尽可能磨宽点，避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而掉磨片。）
4、清缝处理：
用吸尘器或毛刷把缝口清理干净，必要时需用刀片把缝口刮干净，确保打磨后无黑边。
5、缝口抗污处理：
6、无缝处理：
又称嵌缝处理或补胶。此过程必须填补饱满：以鼓起为标准。否则，胶体固化后会收缩，打磨后会呈现半缝。
7、初磨处理（30-50号）：
8、清洁石面（若需热固化修补或光固化修补才用此部工艺）：
用专业机械配石材毛孔清洗刷（钢丝刷）将石材破损或断裂处的污物清洗干净，确保后续工艺中修补胶跟石材充分沾结。此部相当重要：如果不用钢丝刷清洗，石材破损处的污物无法清洗干净，自然影响修补胶跟石材的沾结度，会导致表皮脱落，进而会降低修补质量。
9、孔洞、爆边、破损修补处理。
待初磨完毕，洗净石面，待石面干燥后，检查石面。如果孔大而少，可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补；如果孔多而小，必须用液体修补胶进行批胶修补；如果有线形破损必须先确定石材纹理颜色，再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。
此部须注意：
1、如果用液体修补胶其催化剂和固化剂比例必须适中，否则胶体会久置不干或燃烧。
2、如果用液体胶必须隔天打磨。
3、如用光固化修补，须作好防紫外线措施。
10、中磨处理（150号）。
将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除，进一步调整研磨面的平整度，并为下部抛光工序作准备。此部标准：没有50号的划痕！没有残留修补胶！
11、再次修补处理。
将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题，在此道工序进行再次修补完成。
12、边角研磨处理（简称修边）：
对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下的边线划痕，使用边角专用设备（用50-150-300-500号的水磨片配角磨机）进行边角研磨、抛光衔接处理。此部标准：边角没有剪口！边线没有毛边和划痕！
13、精磨处理（300-500-1000-3000号）：
在初磨、中磨地面石材平整度已基本达标的基础上，本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工，为下道抛光工序作准备。此部工序要点：从500号开始磨片必须放置靠边！进行压边！首先把四周边线打磨好，然后再磨中间。中间磨法同中磨工法一样，边线压边必须注意：如果用220机器打磨，须从前往后挪动机器、让机器工作盘紧贴墙面。如果用380机器，必须靠机器的角去靠近墙边。
14、石材抗病处理（根据业主要求选做）：
待上述工艺完工，让石材彻底干燥（常温，至少48小时）后，用毛刷涂刷具有抑碱因子的，溶剂性，油性防护剂均匀涂刷石面。并静置24小时。
15、抛光结晶处理。
待防碱剂被石材彻底吸收后，用220机器配抛光片和进口保养结晶剂对石面进行抛光结晶处理。并洗净石面，静置24小时。
16、石材晶亮处理：
先把充足的石材晶亮剂撒在石面上，然后用白片配专业机器来回往返抛磨，直到药水基本干燥。
17、清场处理。
把四周的边角的卫生清理干净，中间大面积用尘推配静电水清洁干净。
二、墙面石材养护施工工艺：
1、清缝处理：
用毛刷把缝口清理干净，必要时需用刀片把缝口刮干净，对安装工已补色相偏差较大处用切割片进行开缝处理，胶确晶面无黑边、无色带。
2、无缝处理：
又称嵌缝处理或补胶。此过程必须填补饱满：以鼓起为标准。否则，胶体固化后会收缩，打磨后会呈现半缝。
3、胶质清除：
待嵌缝胶快干时，用全新美工刀片立即将多余胶体清除干净，防止嵌缝胶在干燥过程瞬间化学反应产生高热量烧伤石面。并用除胶剂彻底清除石面残留胶体。
4、孔洞、爆边、破损修补处理：
5、局部打磨整平：
对拼缝处超过1mm的剪口进行专业打磨平整至光亮（干磨）。
6、磨痕打磨处理：
对因安装不平，或安装时断列，迫使安装工打磨过的地方进行重新还原打磨至平整光亮。
7、清洁石面：
用专业设备和专业药剂将石面装修残留的涂料等污物清除干净。
8、抛光结晶处理。
用手体抛光机和专业保养结晶剂对石面进行抛光结晶处理。
9、清场处理：
用专业工具将抛光结晶工序中飞溅的结晶残留清除干净。
