中国建材研究总院研发基地揭幕
 

青岛科研机构再添“国字号”
 

揭牌仪式在山东焦化集团举行，中国工程院院士徐德龙、中国建筑材料科学研究总院院长姚燕等多位国内建材领域权威专家出席了仪式。
 

山东焦化集团董事长王清涛(左)与中国工程院院士徐德龙(右)签约
 

据介绍，中国建材研究总院研发基地坐落于崂山区极地金岸山东焦化集团联合冶金研究院。由中国建筑材料科学研究总院与山东焦化集团共同组建。该研发基地是中国建筑材料科学研究总院在山东设立的首家分支机构，同时标志着青岛再添一家“国字号”的科研机构。“中国建材研究总院研发基地是我们总院在山东设立的首家分支机构，将建设研发实验室，派驻科研专家到基地工作，同时建立博士后科研流动站和院士工作站，借此平台搭建海外高层次人才创新创业基地和绿色建材国际科技合作基地。”中国建筑材料科学研究总院院长姚燕表示。
 

中国工程院院士 徐德龙
 

高炉熔渣“蝶变”成高端石材
 

姚燕介绍，中国建材研究总院研发基地是基于“高炉热态熔渣直接制造建筑材料”生产工艺的基础上成立的，目前这项生产工艺已经让利用价值很低的高炉渣“蝶变”成为高端石材。
 

中国建筑材料科学研究总院院长 姚燕
 

“高炉熔渣是钢铁冶炼中排出的废物，期间还会产生大量的热能和废气。一直以来我国对高炉渣的综合利用程度不高，主要用途是配制混凝土和沥青，市场价值很低。早在2008年，我们集团提出了高炉熔渣制造石材的设想，不过这在当时从未有过高炉熔渣制成石材的先例。2011年初，山东焦化集团与中国建筑材料科学研究总院展开合作，经过了三年多时间、上千次的实验，目前我们已经可以用高炉熔渣直接生产高端建材。”项目研发团队负责人、山东焦化集团副总裁赵昕拿着一块色泽光鲜的石材对记者说：“2013年我们在邹平建造了一条示范生产线线，目前经过调试已经具备了生产石材的能力，这就是我们用高炉熔渣制造出的石材。”
 

“这种石材没有辐射，比瓷砖更接近自然石材，而且避免了矿山开采。”赵昕给记者算了一笔账，“用这种材料替代传统的建筑材料，每吨可以减少3到8吨的矿石开采，3000万吨高炉熔渣得到利用，每年可以减少数亿吨的矿山开采。对比瓷砖、石材、矿棉的市场价格，每吨高炉熔渣制造的石材可以创造3000—20000元的产值，千万吨的高炉熔渣得到利用将会形成一个新的产业，可以增加数十万个就业岗位。”
 

姚燕告诉记者，目前该生产工艺攻克了一系列用热态熔渣资源化的新工艺、新装备、新产品的关键技术，填补了我国炉渣废弃物直接利用的一项重大技术空白，打通了实现大规模产业化的通道，结果显示节能节材效果非常显著。
 

目标：打造国内新型建材研发基地
 

山东焦化集团董事长王清涛表示，“高炉热态熔渣直接制造建筑材料”生产工艺只是刚刚拉开中国建材研究总院研发基地的序幕，今后将致力于研发推广低碳环保的建筑材料和生产工艺，目标是将研发基地打造成为青岛乃至全国的新型建材研发中心和技术推广中心。“我们双方成立这个‘产、学、研’平台，可以有效整合资源，充分发挥中国建筑材料科学研究总院的科研人才及西安建筑科技大学徐德龙院士的合作优势，借助我们企业成果灵活转化的优势，同时结合青岛市的区位优势和产业需求，努力打造成为国内具有一定影响力的新型材料研发基地。”王清涛说。
 

目前，青岛市新型建材的科研力量比较薄弱，缺乏专业技术人才，中国建材研究总院研发基地落户青岛，将有效补充青岛市在新型建材领域的不足，通过人才交流和技术成果转化，研发基地将有效提升青岛市在国内高端建材领域的地位，大力推进相关产业的发展。