2009年10月27日，鹏翔岗石公司的生产车间一派繁忙景象，工人们正忙着装运远销澳洲的人造大理石。“我们引进意大利最先进的真空振动加压成形技术，利用废弃石材边角料生产人造大理石，依靠科技进步，既节约资源又有效保护环境。”据该公司负责人介绍，现在一条生产线日可吞纳100多吨废弃石料，日产人造大理石3000多平方米，产品畅销海内外。

　　素有“中国建材之乡”美誉的南安，拥有福建石材2／3的市场份额，现有石材企业1500多家，石材产量占全国的50%，石材产品市场份额占全国的70%，支撑着中国石材产业的半壁江山。多年来，依靠科技进步、节能环保“双轮驱动”，南安的石材产业不断发展壮大，已形成国内最大的石材产业集群，并向世界级石材产业制造基地和集散地迈进。

　　科技创新——产业转型升级的不竭源泉

　　转型升级是产业集群发展壮大的必由之路，如今已成为石材业界的普遍共识。历经多年的发展，南安石材业从普通机械加工到引进国外先进设备加工，从以本地石材加工为主到现在世界名石荟萃，从以前一厘米刀头作业到现在先进的两毫米刀头……技术革新有力推动了南安石材业实现转型升级。

　　产业转型升级的背后，离不开科技引擎的强有力支撑。近年来，南安市持续推进石材企业技术创新活动，引导企业研发高附加值、低能耗的石材产品，提升产品竞争力。在南安市政府的扶持引导之下，石材企业不断增加科技投入，加快企业技术中心和行业技术中心创建步伐，通过建立“产学研”合作机制，自主研发新产品，提高了企业自主创新能力。目前，溪石股份有限公司被认定为省级企业技术中心，鹏翔岗石成功申报泉州市级企业技术中心，溪石股份、鹏翔岗石自主研发的2个产品被认定为省级新产品。据悉，该市石材产业今年又有4个项目被列入省级工业内涵深化技改重点项目，5个项目被列为泉州市级重点技改项目。
　　此外，该市还坚持引进先进与自主创新并重，在引进意大利、西班牙、德国等世界最先进石材生产设备的同时，重点扶持石材机械企业研发高档次、高技术含量的石材机械，替代进口产品，抢占产业链上游位置。并依托国家石材质量监督检验中心在闽南建材第一市场设立的工作站，切实做好产品质量跟踪监督，不断提高石材产品质量水平。

　　变废为宝——产业驶上循环经济快车道

　　石粉、碎石、污水是石材产业的主要污染物。为解决石材产业快速发展带来的环境保护问题，近年来，南安大力实施经济增长与环境保护并重的发展战略，努力寻求破解妙方，先后打出一系列发展石材循环经济的“组合拳”。该市通过建设“循环经济”生产基地,综合利用石粉、碎石，有效处理生产污水，将石材行业产生的生产废料变废为宝，石材加工业也得以可持续发展,实现社会效益和经济效益的双赢。

　　为加快石粉、碎石综合利用技术的研发，南安市早在2005年就出台《关于促进石粉碎石综合利用的若干意见》，每年拨款100万元，设立石粉、碎石综合利用专项基金，扶持石粉、碎石综合利用企业。2008年6月，该市又出台新举措，扶持以石粉、碎石为原料的新型墙材公司，鼓励优先使用新型墙体材料。在加大资金扶持的同时，南安还与同济大学合作组建建筑材料技术开发中心，共同开展技术攻关，从技术上加以扶持，成功实现变废为宝。同时，针对石材产业的生产污水，南安市在石材企业中全面推广使用污水处理系统以提高工业用水率，实现水资源的循环利用。

　　经过多年的努力，该市既有效解决了石粉、碎石、污水的环境污染问题，又推进了产业链的延伸，涌现出生产人造大理石的鹏翔岗石、广泰祥岗石，生产加气混凝土砌块的国能、莱特……据统计，截至目前，南安市已有石粉碎石综合利用企业135家，年产值超15亿元，石粉综合利用率65%，碎石利用率90%以上，成为国内最大的石材循环经济产品生产基地。