近年来人造石行业发展迅猛，为了对行业有一个更加深入的了解，促进人造石行业的规范、健康和可持续发展，协会将人造石行业调研作为了2014年的重点工作。协会于2014年8月、10月和11月，分别在河南省南阳市(内乡、南召)、信阳市，广东省佛山市(三水)、云浮市，广西省贺州市，福建省南安市(水头)开展了人造石行业、企业调研工作，考察人造石企业并与地方政府、行业主管部门、企业代表座谈，了解人造石行业发展情况、存在问题及需要协会牵头解决的问题。
此外，我们还向南安市发改局、云浮市云城区工商联、贺州市石材总公司、水头(皇冠岗石)、内乡(英良石材)等地方主管部门、协会、企业发放行业调查表，向科达、飞宙以及慧谷等主要人造石装备企业发放企业调查表，了解人造石企业数量、生产能力及企业对行业发展的意见和建议。在此特别感谢这些单位对协会工作的大力支持。
在前期调研的基础上，协会根据所了解的情况和企业的意见、建议形成了这份调研报告二、人造石行业的基本情况
1、 企业数量和分布情况
根据协会调研的不完全统计，福建南安现有人造石企业40家，生产线60条;广东云浮现有人造石企业16家，生产线34条;广西贺州现有人造石企业4家，生产线13条，未来两年将达到34家，生产线将达到122条;河南内乡现有人造石企业5家，生产线11条。此外，上海、山东、四川、江苏、湖北等省市也有不少人造石企业。据此估算，目前，全国人造石石材企业数量大约在120家左右。人造石企业中，大部分为岗石生产企业，比例约占80%，主要集中在福建的南安，广东的佛山、肇庆和云浮;石英石生产企业约占20%，主要集中在广东省。
2、 生产能力和装备水平
根据调研的不完全统计，福建南安人造石企业年生产能力约为5000万平方米;广东云浮人造石企业年生产能力约为1100万平方米;广西贺州人造石企业年生产能力约为1000万平方米，未来两年内计划达到1.5亿平方米;河南内乡人造石企业年生产能力为1000万平方米。据此估算，我国人造石年生产能力约为1亿平方米。其中，人造石英石生产能力约为600万平方米。
目前，我国绝大部分人造石企业采用的是国产设备，还有少数企业是自己组装的设备。极少数企业装备有国外进口设备。随着装备的技术水平不断提升，现有人造石生产企业中的一些装备已属于生产工艺落后的装备。
为满足市场需求，人造石装备的技术水平不断提升，国内部分设备生产商在生产花色纹理变化很大的板材方面，已经摸索出了一些可以推广的布料技术。
3、 产品质量和研发能力
少数企业的产品质量达到或接近国际水平，并在国际市场占有一席之地;但相当多的企业产品质量不高，一味依靠低价抢占市场。很多企业缺少完备的质量管理体系。
人造石生产企业中具备产品研发能力的企业寥寥可数，大部分企业不具备产品研发能力、缺少专业的科研技术人员，从业人员普遍素质不高。
4、 产品品牌及市场
很多企业都拥有自己的人造石品牌。其中一个重要原因是很多企业由陶瓷行业转型，熟悉陶瓷企业的营销方式。
目前，人造石产品已经广泛应用于国内的大型商业地产项目，企业研发中心、员工公寓，高端(奢侈)商品旗舰店，中端连锁酒店等等。
很多企业的产品出口国际市场。据海关资料显示，美国是中国人造石的最大出口市场，截止2014年11月份，出口额达9300万美元，其次是泰国3400万美元;此外，巴西、英国，新加坡、伊朗和马来西亚，出口额也均超过1000万美元。深圳、广州、厦门和上海是人造石出口最多的四个关区，由此也可以判断出口企业主要分布在广东、福建和上海;其中，广东占据了70%以上的人造石出口份额。
截止2014年11月份，中国进口人造石已超过7000万美元，其中意大利和西班牙是对中国出口人造石最多的两个国家，出口额超过5500万美元，占中国进口人造石总额的79%。
三、行业存在的主要问题
根据协会调研和企业反馈，我们认为行业目前主要存在以下方面的问题：
1、 低水平重复建设和恶性竞争制约产业升级和行业发展在调研中我们发现，行业准入门槛低，低水平重复建设在很多地方存在，企业普遍缺乏对市场的清楚认识、没有明确的产品定位。企业同质量化竞争严重。
此外，低价恶性竞争在行业中普遍存在，由于缺少产品创新，无法形成差异化竞争，一些企业不惜牺牲产品质量以降低产品成本，一味的拼价格，靠数量和低价竞争维持生存。行业前景不容乐观。
2、 标准不完善，质量管理不健全
虽然人造石石材产品标准已经于2013年9月实施，但不少企业并不清楚标准的内容;此外标准中的很多内容也还有待完善，如缺少对原材料质量、数量的指标性要求等等，这些都会直接影响到产品的质量。由于缺乏标准、规范的有效约束，产品的质量缺乏有效保障。
产品标准化程度低，使得企业品牌无法获得普通消费者的广泛认知。加之产品质量良莠不齐，进一步造成市场的混乱。
很多企业没有完善的质量管理制度，缺少技术、质量管理人员，从原材料采购验收、生产过程中原材料的使用、产品生产环节的质量监管等都缺少相应的记录和管理。多数企业不具备产品质量检测设备，无法对产品的性能进行全面检测。
3、 技术及研发水平低
虽然人造石生产企业在原料配比方面已经形成较成熟的模式，但几乎都是手工加半自动，工艺落后。一些企业为了降低投资，忽视了技术装备方面的投入，造成产品质量不稳定和生产效率低。
调研中我们了解到，由于人造石英石的生产技术要求更高，目前人造石英石的生产效率远低于人造岗石。除了原材料的原因外，设备的匹配性差也是影响人造石英石生产效率的重要原因。目前能够实现人造石英石批量稳定生产的企业不多，产能低造成了人造石英石的成本居高不下。
调研中我们还发现除少数企业外，大多数企业没有研发中心、缺乏专业的技术人员，直接影响产品的创新和市场的拓展。
4、 粉尘污染严重
粉尘污染是人造石行业面临的一个重要挑战。目前，绝大多数生产线的原料存储和输送没有封闭措施，既直接响到工人的身体健康，也会危害到周边环境，造成社会对行业产生负面认识，进而影响到企业的正常生产经营。
四、建议及对策
1、 建立行业机制，为行业提供有效服务
人造石行业与天然石行业一样，都处在产业转型、产业转移和产业升级的关键时期，如何引导和规范人造石行业的发展，需要行业协会、政府和企业共同努力。因此，我们倡议成立专门的人造石专业委员会，加强企业间的技术交流与合作，提高产品标准化水平，提升行业质量意识，加强行业宣传，为企业拓展国内外市场、为各地政府做好人造石行业的发展规划和行业准入提供咨询服务，推动建立相对系统的检测和质量体系，方便企业进入国际市场以及申请更多的产品认证，着力解决行业发展中面临的突出问题，促进人造石行业的健康发展。
2、 完善相关标准、提升产品质量
产品的品质是企业的核心竞争力。脱离产品的质量，企业的发展就是空谈。我们在调研中也了解到，行业中的龙头企业都特别注重产品的质量，产品也因此能够畅销海内外。
进一步完善标准，规定原材料品质要求，促使产品物理性质改善，从本质上提升产品质量。适当提高人造石产品标准，制定行业准入标准，为企业、行业和政府主管部门提供依据。以规范约束从业者的经营方式，提升产品质量，避免劣质低价竞争破坏行业发展。
鼓励先进、淘汰落后，推动人造石行业的健康发展。我们将联合有关部门开展产品质量推介活动，通过宣传，提高诚信企业的知名度，扶持优质人造石生产企业，促进企业发展壮大。
3、 提高行业管理水平
产品质量的提升离不开企业管理水平的提高，在推动产品质量提升的同时，加强企业管理经验交流，树立示范标杆型企业，推动制定行业管理的标准性文件，提升行业管理水平。
针对行业从业人员专业水平不高的情况，注重人才培养，加大人才储备，为企业定向培养人才。加强人才培育，定期组织研讨、交流，进一步提高从业人员的技术水平和管理水平。