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钎焊超硬磨料工具的研究进展

放大字体  缩小字体 发布日期:2008-02-01  浏览次数:376

  一次性使用壳模布料法

  该方法的原理参照熔模铸造中的型壳材料及其制作工艺,先在工具的工作面上均匀挂涂一层耐火涂层,待其固化后在涂层上加工出间距与有效磨粒间距相符的布料槽或孔;然后在涂料层的槽或孔中填放调成膏状的钎料合金,并撒布磨粒,再将磨粒压实到基体表面;最后在已布有磨料和钎料的涂层上再封盖一层耐火涂料,进一步固定磨粒的位置,在充分硬化和高温焙烧后送入真空炉内钎焊;钎焊后去除和清理外层型壳,即可得到具有优化形貌的单层钎焊工具制品。该布料技术可以满足端面、圆柱面和各种任意复杂异形面工具的需要。

  利用孔模板实现磨粒有序排布

  按照优化排布要求,在陶瓷模板上加工出孔径与金刚石磨粒直径相当、深度为磨粒高度70%的规律排布的孔,再按孔排布好磨粒。合金钎料熔化后的厚度约为磨粒高度的30%,由于陶瓷模板不具有可焊性,钎焊后易于去除。该钎焊工艺不仅能保证磨粒的有序排布,等高性好,而且可以保证磨粒有70%的出露高度。

  有序阵列法

  该方法是首先采用焊接或胶接方式在基体上固定一层钎料,然后在钎料上固定一层石蜡,石蜡的高度与超硬磨粒高度相同,用机械力将钢柱压入石蜡,形成比超硬磨粒稍大的孔洞,以钢柱或基体步进的方式有规律地调整钢柱位置,可在基体上得到不同密度的孔洞,将超硬磨粒刷过基体,未掉入孔洞的超硬磨粒组成“有序阵列”,钎焊时石蜡被烧掉,超硬磨粒在钎焊后即形成有序排布状态。也可采用激光束来形成有序阵列。

  利用激光快速成型技术实现磨粒有序排布

  从优化的结果出发,借鉴激光快速成型技术的SLS法,采用CAD数据处理软件进行切片处理,激光器以一定的扫描速度对预先随机排布在工件表面结合剂层上的磨粒按给定的形貌要求进行扫描,通过有效控制激光强度、脉冲周期和光斑直径,保证一定的焊接温度和时间,使被激光扫描到的磨粒按照形貌要求有序地钎焊到基体上,将未被激光扫描到的磨粒去除后,即可得到磨粒有序排布的单层钎焊工具。

  点胶法

  借鉴点胶机的原理,选用适当的喷嘴尺寸以形成大小合适的胶滴。控制喷嘴将粘接剂按照给定的形貌要求喷洒在基体上,再将磨料撒布在基体表面,去掉多余磨料后就可在基体上形成磨粒的有序排布,胶干后将钎料粉均匀布置于磨粒间再进行钎焊。

  5结语

  高温钎焊技术可以实现金刚石、钎料和金属基体三者界面之间的化学冶金结合,具有较高结合强度。与电镀和烧结工具相比,钎焊超硬磨料工具具有许多优势,今后将会成为一种新的发展趋势。目前,欧洲、日本等少数国家已经开始小批量试制单层钎焊超硬磨料工具,但要实现大批量工业化生产和在加工中推广应用,其制造工艺——无论是钎焊工艺还是磨料排布——仍存在许多需要进一步解决的难题。总之,钎焊超硬磨料工具有着很好的应用前景,可带来巨大的社会效益和经济效益,应加大研究开发力度,尽快实现产业化。


 
 
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