排版是指将加工出来的产品，按图纸的平面图中轴位置、区域、立面、次立面、楼层等部位逐一排列出来，观察现场效果。如颜色有差异，及时进行调整、更换、表面染色、化妆处理等。
而石材验收则是对到货进行质量检查，以避免收到破损或质量问题较大的石材，从而影响装饰效果。
01石材排版四大步骤
一、条光板排版
根据客户提供的协议板（样品），进行选料加工，然后将条光板逐一排版分色，根据现场颜分色后，保证轴位置（正面）或主立面颜色一致，颜色稍有差异的用在轴位置的次立面、转角处或高楼层处。
但颜色要基本一致，过渡自然，整体看不出颜色有差异。根据平面图及清单的加工尺寸，将各个部位的尺寸逐一写在产品的侧面，并注明部位、轴位置、箱号，放在一个架上，以此类推。桥切产品可按计划好的尺寸加工，可节省时间，提高效率。
二、大板的合理排版
1、根据客户提供的样品，进行选料后上砂锯加工，计算出需要多少立方米的荒料可以出多少平方米的大板，然后将自动研磨机磨光后的板材按颜色分架，并填写详细的质量明细表，转入桥切，以便下道工序提前准备或外购大板。
2、配料员根据图纸清单及平面分布图明细表，及时准确计算出用料方案。首先必须保证主立面（正面）颜色与样品一致，再根据各个轴立面、区域、楼层来调整，将颜色稍有差异的用在背面、转角处、次主面、高楼层处（10层以上）。但整个立面（部位）颜色要过渡自然，看不出有颜色差异，并计算每块大板切几块大规格及套切几块小规格尺寸，做到大小产品搭配使用。
3、桥切机手要严格按配料员的配料计划加工，如有更省料的办法可优先采纳，特别注意有纹顺的产品，注意有纹顺的方向，有追纹的产品必须纹顺对接，并在产品的侧面编号，标明箭头方向。
三、交货产品的排版
1、按加工计划生产出来的产品转入排版区，按图纸平面分布图逐一排列出来，将产品表面擦干净，察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并保证主立面颜色一致。
2、其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡，站在1米处看不到颜色有明显差异，颜色差异大的（花纹、颗粒不同）要及时调换。
虽然上道工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。
3、产品逐一排列出来，颜色由浅入深调整完毕后，为了达到更好的颜色效果，要进行板面的化妆处理———石材的表面染色。根据产品颜色差别程度，调配好相对应的染色剂进行板面的染色，染色后能保证整个部位颜色无差异、效果佳。
4、排版过程中还要进行产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。
5、追纹产品主要是体现出纹顺对接，也就是说上一块产品的尾端与下一块产品的首端纹顺一定要对接上，才能体现出追纹的效果，才能体现出纹顺对接、天然景致。如米黄洞石的对接，纹顺对接体现出纹顺在一个方向，同一水平线上，要体现出美的画面。
6、纹顺产品有直纹、斜纹之分。如纹顺左高右低，右高左低，排版时按加工单的要求顺宽还是顺高，注意方向的正确性。
7、追纹与纹顺的产品区别在于追纹一定要纹顺对接上，体现一种天然的美观。而纹顺只要保证纹顺的方向正确。相对而言，追纹的产品质量要求高，加工难度大。
四、产品的编号
1、以上项目完成后，按排版图的要求在产品的侧面或背面编号，以便工地施工人员“对号入座”。
2、需要进行二次加工的，如撇底、开干挂槽、打背栓孔、开鸡嘴、粘接的产品等，必须在产品的背面按排版图的要求编号，并转入下道工序加工，特别是注意追纹的产品排版完成后，要将编号写在产品背面。
02石材质量验收时应注意的事项
一、到场石材是否与封存样板石材一致
1、到场石材色差度是否与封存样板石材一致。石材自身存在不同程度的色差，色差是不可避免的，即便是同一张毛板料，也存在色差较大的情况（检测时，需上水刷去表面石粉等杂物）。
一般情况下，同一产地的同一批次石材色差度相近，交替过度使用基本可满足设计效果。
2、到场石材是否表面加工要求是否与封存样板石材一致。如：自然面，喷砂面，机切面，荔枝面，火烧面，劈裂面，光面，亚光面等。存在审图不细，加工错误；表面处理不均匀等现象。
二、石材几何尺寸是否标准
所有同部位使用的板材的长度，宽度，厚度，平整度，对角线等应与加工单，图纸一致，超差范围不应超过+1mm。石材尺寸超差会产生如下问题：
1、铺装不通线。
2、相邻两块板材接口处不平。
3、因板材翘曲产生空鼓，积水等现象（较少见）。
三、板材外观是否有缺损及不足
同一批次板材花色纹理应相对一致，不应存在（由主到次）裂纹、缺棱、缺角、色线、色斑及坑窝等缺陷。室外铺砖石材可以存在少量色斑，不明显色线及坑窝现象。
四、石材若有防护要求，冲水检测
冲水后，石材不吸水，且水珠会顺势滑落。在初期展示时，石材做六面封闭防护是很有必要的。
1、石材到场一般较为干爽，铺装到地面后，石材自身会产生不均匀吸水受潮现象，是石材表面产生不同程度的变色。
2、交叉作业时，其他班组会将水泥浆，机油等污染石材表面，无法清洗，导致更换石材。
五、非规格石材进场，尤其是弧形板材
在加工时，定制的模具、工人操作技术等因素的影响，会导致安装后不匹配，需打磨修正。
六、除上述问题外还有一种比较少见的问题
就是石材自身强度存在问题，石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，施工锤击时，会产生碎裂现象。
