他回忆说，以前加工石材基本上都是露天作业，大锯一开动，尘土就四处飞扬，不但对附近的环境影响很大，从事石材行业的人也很遭罪。不过，自从迁入五莲石材产业园后发生了翻天覆地的变化。
 

      6月17日，记者来到五莲石材产业园，园区内的车间都是密闭式钢构车间。在一车间内，记者看到几台大锯正在切割石材，当大锯在切割石材时，机器内的水就从上部流到下部，这样锯泥就被带到了大锯下面的水渠内，因此在作业中基本没有尘土。随后，水渠里的锯泥顺着水流进入了车间外的污水收集池，污水经过处理后，锯泥和水被分离，最终锯泥被运往易通公司生产成建筑材料。
 

       当日，国博石业的副总经理秦四军透露，石材厂入园后，不仅杜绝了环境污染，资源得到了充分利用，同时也促进了石材产业的升级，实现了产业集约生产。
 

       “以前所用的大锯是平移锯，比较浪费石材，如今所使用的大锯则是世界最先进的圆盘锯，不但提高了生产效率，而且在切割时，锯路小，出材率高。”秦四军认为石材厂入园是一举多得的好事。
 

       石材产业是五莲县的一大产业，经过多年发展，石材产业给五莲带来大量财富，也带来严重的污染。产业布局乱、资源浪费重，水体、大气、噪声、固体废弃物等污染问题摆在了五莲县面前，令人担忧。
 

        面对这一难题，五莲县痛下决心，从源头入手根治，投资5亿元规划建设石材工业园。按照“总量控制、严控规模”原则组织业户入园发展，大锯严格控制在现有登记在册台数之内，园外企业通过兼并联合等形式自由组合，达到5台大锯以上入园，污水、锯泥、粉尘全部不外排。
 

        2012年至今，该县先后开展10余次联合执法活动，拆除违规大锯120台、石材加工厂78家，拆除标的额3亿多元。到今年年底，石材业户将全部入园，园外企业全部停产关闭。
 

       在园区建设上，五莲县坚持“环保第一”的原则，入园企业全部建设密闭式钢构车间和锯泥、污水汇集处理设施，做到车间不外排、内循环；建设厂区大循环处理设施，对厂区内粉尘、雨水、污水进行处理，做到厂区不外排、内循环；园区建设污水集中处理系统，处理园区道路污水和生活污水，实现园区不外排、内循环。
 

       目前，该县报名企业149家，整合园外业户943户1499台大锯，80多家企业已开工建设，45家企业进入试生产阶段。入园企业全部达产后，年可实现地方财政收入9500万元，是2012年的2.3倍。