大理石圆柱是现在装修中最常见，利用率最高的一种柱形。普通圆柱的直径和高度主要取决于荒料的尺寸，最小直径一般为100mm，最大直径小于等于2000mm。

一、圆柱的磨抛加工

圆柱的磨抛一般在配有气动或液压加压磨头的车床上进行，磨头上安装的磨料可以快速更换，磨抛圆柱的磨料通常为圆环型，采用端面与圆柱接触，线磨抛方式。如意大利omac公司圆柱加工车床磨抛圆柱。

由于磨抛时的磨削力远小于成型切割时的切削阻力，所以装夹磨抛圆柱时，在床头箱一端，只使用中心孔支承即可。

视被磨抛石材材质不同，磨抛磨料的级配也有所区别。如加工花岗石时，可以使用5种粗细不同的磨料，加工大理石可以使用"种磨料。

由于栏杆柱、花瓶等制品的轮廓线凹凸变化起伏大，使用上述圆环型磨料｛艮难磨抛加工，所以目前仍使用手动研磨异形回转体的简易磨抛设备，完成栏奸柱等制品的抛光加工。

二、端面切边加工

圆柱的抛光加工结束后，可以使用金刚石锯片切割圆柱的两个端面，使其长度尺寸达到成品尺寸要求。必须注意，切割后的端面与其轴线的夹角应该略小于90度，这样在安装时，接缝才能小而美观。

三、清洗、检验及包装

加工好的圆柱，经过清洗、检验、干燥后，可以包装。圆柱的包装分成两个步骤，首先用厚度0.5mm的塑料薄膜将圆柱包封，然后放入木栏固定。包装、运输时一定要注意防止磕碰圆柱。