为了提高石材加工质量与种类，石材异型制品的加工设备正向数控、单机智能化、多功能化方向发展。资料显示，国外的石材异型加工中心，由CNC系统完成石材加工的CAD/CAM，刀具库提供各种曲抛光等工序；其加工设备朝着小型化方向发展，制出相应的切、钻、铣、磨等金刚石刀具，并不断使金刚石刀具向柔性化方向发展，以适应各种曲面、曲线的加工。  

 

　　我国的石材资料极为丰富，在大力开拓国内外市场之时，除了加工制造设备与国际接轨之外，方法上也必须充分利用现代多种电脑软件技术，而CAD/CAM技术的先进性，可以大幅度提高生产效率、降低成本、提高产品质量。  

 

　　直接通过CAD/CAM进行产品设计和造型减少石材的浪费，显著节约绘图时间  

 

　　随着我国国民生活水平及审美品味的提高，高质量、艺术化、多样性的石材工艺制品开始大量地应用于建筑物、广场、家庭等场所的装饰，其中石材异型制品在装饰石材中所占的比例更是逐步提高。  

 

　　我们知道，用传统工艺加工石材制品，在石材上布线、设计、绘图，再由完全依靠个人技术水平实施的切割、钻孔、铣、磨、抛光等工序，造成前期工作的费时、费力，除增加了生产成本之外，工人的技术水平还严重制约了产品的质量与多样化，更不适合大批量生产。  

 

　　采用CAD/CAM技术，设计才不仅可以在电脑中完成石材的造型、设计计算、绘图、实体渲染，而且可在设计阶段对产品性能进行评价，从而使设计者从繁重的绘图（一件制品一幅图）中解放出来，用更多的时间研究石材的造型，从而设计出更优质异型制品，以增强我国的石材制品在国际上的竞争力。  

 

　　通过数控中心进行石材加工制造，显著提高生产质量与效率  

 

　　石材加工技术的发展程度，决定了石材加工产品的外观和质量。  

 

　　石材加工，往往需要由美工设计师设计出产品的外形，然后由程序员编制相应的数控加工程序，但是编程效率低、数控编程时间长、数控加工短等“瓶颈”问题严重影响了石材加工的生产效率。  

 

　　采用CAD/CAM技术，则完全避免了以上问题。造型绘图完成后，在电脑中进行模拟加工：选择合适的刀具；确定合适的加工方法；拟定刀具路径；电脑实体验证模拟仿真加工。从而可以检测加工过程中的刀具与工件。刀具与设备、刀具与夹具的干涉现象，检查数控代码的正确性，直至实体验证满意。然后利用CAD/CAM技术中的数控自动编程技术，生成NC代码，存储在电脑中。为提高产品质量、减少材料浪费、提高生产效益、显著降低生产成本提供了最有效的技术保证。  

 

　　利用先进的CAD/CAM技术进行石材的设计与制造，不仅省事、省力，实现了无图纸化加工，而且为重要的是保证了石材制品的精美，缩短石材的设计及生产周期，大幅度降低了生产成本，提高产品的综合质量，更为重要的是成功的与国际CAD行业接轨，适应了国际CAD/CAM技术的要求。对于全面开拓国内外市场是一重要技术。