1、施工石材购买注意事项
　　A.石材定货前须有专人去厂方看大板，了解色泽、货量等。
　　B.提货前应有专人先到石材厂验货。大理石在验货要注意坑点不大于2毫米*2毫米，数量在1-2个以下，花岗岩的色斑不大于2*2，数量在1-2个以下。
　　2、石材排版图的制作注意事项
　　A.在出石材排板图时，要了解一下石材毛光板尺寸，尽可能的减少损耗，如果损耗太大，应及时调整设计方案（地面石材不得大于800*800）。
　　石材排板图要按现场尺寸来画。石材如果是斜铺或其他异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗。
　　3、石材切割必须用红外线切割机。
　　4、为了保证石材花纹及色泽一致性，每一块出厂石材必须都编号。
　　A.石材送到施工现场后，必须分类进行立放，且后背板要靠足基层（由专人负责分配）。
　　石材施工前必须要按编号预排，及时发现问题，力求最佳效果。
　　5、墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理。砂岩只能用澳洲粗斜纹材质。施工时保护措施要做好，花纹要对齐。砂岩与其它材料接缝时，可打米色接缝胶处理。
　　6、铺贴时，要用白水泥灌浆，要求高时用白沙。
　　7、洞石在施工时采用较好的不含油性的云石胶或AB胶安装，可防止出现渗油、返黄现象（可采用背栓式安装工艺）。最好不要使用“502”胶水作板材的临时固定。
　　8、微晶石类石材的粘帖切割注意
　　A.微晶玻璃粘贴，严禁使用脆性胶如AB胶，用专门粘贴剂韩国—“双雄”或柔性硅胶。
　　B.微晶石类切割时易碎裂，各类尺寸最好拼好后由厂方在厂家加工完，现场安装。
　　9、石材接缝处理的注意事项
　　A.墙面国产石材接缝尽量采用“V”字形，可避免因材质问题导致的平整度不达标。
　　B.石材“V”型企口与木板面的阴角处理，不能产生一个三角空洞。
　　10、卫生间墙面薄板石材注意空鼓问题。尽量采用专用粘洁剂。
　　11、地坪砂浆粘结层必须控制在2-4cm之内；采用湿作业法施工石材应进行防碱背涂处理，因为水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，泛到石材表面，产生不规则的花斑，俗称泛碱现象。
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　　12、地面石材铺贴注意
　　A.地面石材铺贴尺寸不能大于800*800，以免石材变形（除非厚度加厚）。
　　B.大理石背面薄膜网要撕掉，防止空鼓。
　　13、地面弧形石材拼花要采用专业水刀切割，厂方定做。
　　14、地面石材与地毯交接处用5mm宽不锈钢或铜条收头。
　　15、石材线条的安装注意事项
　　A.石材线条必须顺真，不得有缺角、掉楞等现象。
　　B.石材线条（槽）的抛光度，应与面板的大面相一致。
　　C.石材线条的对角，应符合现场的实际要求，安装完后，补缝及水抛
　　16、石材的阳角处理，绝对不能使用45°尖拼角，考虑其他方式处理。
　　17、石材，木板窗台板安装时注意留1%泛坡，窗台板下口要抛光或磨平。台柜面石材接缝高低差。在收货时验收仔细。
　　18、石材踢脚线施工前，墙面要凿进去2cm。石材踢脚线接缝的高低差问题。收货时验收仔细。
　　19、楼梯踏步与侧面的收头要有详细的图纸，踏步板最好是40厚或双层磨边。楼梯踏步板与楼梯侧面乳胶漆的处理，容易交叉污染。踏步板及立板侧面应抛光处理及突出乳胶漆面1cm。
　　20、石材消防门、电箱门等的施工时应注意所用石材要与大面石材的花纹、颜色保持一致。留缝的高度与板面相一致。
　　21、墙面石材干挂马片式施工，可逐渐转为背栓式施工。小灰尘，再起无污染。
　　22、石材地面或墙面施工完毕后，建议做整体打磨及进口镜面蜡水打蜡，以起到保护的作用。
　　23、石材抛光处理的注意事项
　　A.如果石材变形有高差，用水抛机抛平，抛平范围前后20公分左右，水抛后再镜面处理。
　　B.大理石表面出现磨痕、刮伤后不能使用刀片或磨光机清理，可使用钢丝棉，或2200#水砂纸轻轻打磨后上蜡抛光处理。
　　24、石材填缝、补缝的注意事项
　　A.石材铺贴完成后，必须清缝，嵌缝。
　　B.石材补缝的说明：用纸胶带保护好云石，再均匀地填入补缝剂（白色大理石类不可贴纸胶带）。
　　石材保护必须采用塑料薄膜的在前提下，再采用其它保护措施。
　　25、火烧面石材的防污处理，再出厂前做好。
　　26、干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。因为石板上用于安装的钻孔或开槽是石板受力的主要部位，加工时容易出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题，应进行抽检以控制质量。
　　干挂石材单块面积一般不超过1平方，由于室内干挂的厚度不宜小于18mm。室外干挂石材厚度不小于25mm。
　　对于板面较大且薄的板子应在背面粘加固背条，防止翘曲变形。云石胶只能做暂时固定用，环氧树脂胶是固定胶，常分AB型。
　　27、墙面石材铺装采用湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应于预埋件连接牢固。每块石材与钢筋拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应具有防锈性能。灌浆前应用填缝材料临时封闭石板缝，避免漏浆。灌浆时应分层进行，每层灌浆高度宜为150～200cm，且不超过板高的1/3，插捣密实，初凝后方可继续灌注。
　　28、复杂异型石材放样制模定货，货到现场按模检收，应注意让厂方将模板随货同行归还工地。