1、 板材：石材板面、瓷砖或其它板材。

 

　　将待复合的板材打磨定厚并平整，去掉表面灰尘、砂石、油污等其它杂质、干燥除去水。

 

　　2、 施压工具

 

　　a夹子

 

　　优点：简单、成本低。缺点：生产效率低、加压力度不均匀、占用场地。

 

　　b铁架、千斤顶

 

　　优点：方便易操作、成本低、生产效率高，但要求复合板材要平整、是目前较理想的加压工具。

 

　　c液压机

 

　　尚未普通应用

 

　　3、复合胶的选用

 

　　a、不饱和树脂类复合板

 

　　优点是价格低。缺点是收缩率偏大、耐老化性差，易出现脱胶现象，破损率也大，且环保性能差。

 

　　b、饱和树脂类复合胶

 

 

 

 

　　目前环氧AB复合胶得到广泛应用，宏观世界具有环保、粘接强度高，收缩率小，耐老化性优良，已成为做复合板的首选胶粘剂。

 

　　4、调胶的工具

 

　　搅拌器、称量工具、装胶的器皿、刮胶片。

 

　　二、调胶、刮胶

 

　　1、根据实际情况称取胶量，一般厂家会注明每平方米的用胶量，如神力铃169薄板复合胶在400-600g/m2。

 

　　2、将胶按比列放于器皿中充分调匀后分散摆于底板上，用刮胶片往返刮胶，再将已均匀涂胶的石材粘接部位叠合，用手往复错动并施压、排除板材间空气，使胶充分填充板材，并挤出多余的胶。

 

　　三、施压

 

　　1、将石材上下正对齐，静轩固化，采用夹具加压或压机均匀加压，若以铁架及千斤顶加压方式，则要求板材平整，每次复合15-20块左右，并在胶的活性期内做完每块之间用塑料布或橡胶分隔，以防溢出的胶把块与块之间粘接起来。

 

　　均匀加压，压国在1-10基础上kgf/m2、胶层约为0.08mm，一般初固化后可松压，如神力铃薄板复合胶常温2.4小时初固化后可松压，24小时后可投入下道工序。

 

　　四、注意事项

 

　　1、石材复合表面必须平整，以提高复合粘接强度，减少用胶量。

 

　　2、调胶比例必须准确，调胶必须搅拌均匀。

 

　　3、为确保复合质量涂胶施压后，必须要有一定的胶液外流。

 

　　4、在胶没有固化前，不可移动石材。

 

　　5、胶必须现配现用，调胶后必须在可使用时间内用完。

 

　　6、施工温度不能低于5℃，湿度小于70%。

 

　　7、取用不同组份胶液的大器具切勿混用，均匀将混合后剩余胶液放回包装内。