a) 阳极氧化：
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，
称为铝及铝合金阳极氧化处理。常用的方法是直流电硫酸阳极氧化法。
工艺过程：表面预处理——阳极氧化——沸水封孔
b) 电解着色：
电解溶液中的金属离子渗到膜孔隙底部还原沉积而使膜层着色的方法，称为电解着色法,也称二次
电解法。
工艺过程：表面预处理—直流电硫酸阳极氧化—电解着色—沸水封孔或电泳涂浸。
c) 电泳涂漆：
以阳极氧化（着色）后的制品作为阳极，铝或不锈钢为阴极，置于热固化型丙烯酸透明树脂溶液
中，在外电场的作用下，带负电荷的涂料粒子向制品移动，从而在其表面形成一层带有胶粘性的漆膜。
工艺过程：表面预处理—阳极氧化—电解着色—电泳涂漆
d) 粉末喷涂：
把干燥粉状物吸附于金属工件表面，经过200℃左右高温烘干后，粉状物固化成为一定厚度的坚
固光亮的涂层。主要成份：环氧树脂、聚氨脂及它们之间的不同组合。
工艺过程：铝型材经过表面预处理，然后在铬酸盐溶液中进行化学氧化；清洗干燥后进入喷粉室，
在强电场（40-100KV）中，通过喷枪（0.1-0.8*10pa）将带负电荷的粉末均匀地喷涂在型材表面上，
所以能保持长时间粘合并能达到100μm 厚。最后在烘干固化室固化，这种涂层抗蚀性、耐热性、硬
度都很高，色泽鲜艳、颜色多达几十种，成本较低。
e) 氟碳漆喷涂：
在铝合金基材上喷涂氟碳树脂，并经高温烘干，在铝合金基体表面上形成固化的氟碳漆保护膜，
氟碳树脂也就是聚偏二氟乙烯漆，氟碳树脂的化学结构是以氟、碳化学键结合的，这种短键性质的结
构至今被认为最稳定、最牢固的结合，因此，氟碳喷涂漆膜在机械性能方面具有优异的耐磨性、抗冲
击性，特别是在恶劣气候和环境下更显示出长久的抗褪色性、抗紫外线、抗粉化性及耐化学腐蚀性能